精密電子制造過程產(chǎn)生的工業(yè)電子廢水，因其含有特殊的金屬離子，成為行業(yè)綠色生產(chǎn)的一大挑戰(zhàn)。盡管其COD（化學(xué)需氧量）等常規(guī)指標(biāo)不高，但其中含有的三價(jià)、二價(jià)金屬離子及懸浮物，給企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和環(huán)保合規(guī)帶來了獨(dú)特的壓力。
“最后百米”的達(dá)標(biāo)難題：廢水中含有的鋁離子(Al³?)、鐵離子(Fe²?)等高價(jià)金屬離子，是《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 21900-2008）等嚴(yán)苛法規(guī)中重點(diǎn)監(jiān)控的對象。傳統(tǒng)工藝難以將其穩(wěn)定降至極低濃度，成為廢水達(dá)標(biāo)排放的“最后一道關(guān)卡”。
實(shí)戰(zhàn)案例
針對某龍頭精密制造企業(yè)電子廢水“低COD、高價(jià)金屬離子主導(dǎo)、多源頭”的特性，天得一為其量身定制了 “物化混凝 + MBR浸沒式生物反應(yīng)器 + 特種納濾（NF）”的多級耦合深度處理工藝，該方案實(shí)現(xiàn)了“粗調(diào)預(yù)處理 - 精濾護(hù)航 - 核心分離”的完美銜接。
處理痛點(diǎn)：各車間廢水水質(zhì)各異，但共同特點(diǎn)是含有必須被深度去除的三價(jià)及二價(jià)金屬離子，這是確保最終排放達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。
物化混凝：作為第一道防線，有效去除大部分懸浮物，并初步降低金屬離子負(fù)荷。
MBR浸沒式過濾：為后續(xù)納濾提供極致保護(hù)，穩(wěn)定產(chǎn)出低濁度（<1 NTU）、無懸浮物的優(yōu)質(zhì)水源，從源頭上杜絕了納濾膜被顆粒物污染的風(fēng)險(xiǎn)。
特種納濾（NF）：此乃核心技術(shù)環(huán)節(jié)。我們采用的特種納濾膜，正如實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所示，對Al³、Fe²、Ca²?等二價(jià)及以上陽離子具有>85%的卓越去除率，能精準(zhǔn)截留目標(biāo)金屬污染物，同時保證水的高通量透過，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效的超凈排放。
天得一方案
為每個車間獨(dú)立配置一套完整的 “物化混凝 + MBR + NF納濾” 處理系統(tǒng)，確保處理的針對性和運(yùn)行的靈活性。
卓越成效：自系統(tǒng)全面投運(yùn)以來，效果顯著，為精密電子行業(yè)的廢水治理樹立了新標(biāo)桿；
出水品質(zhì)卓越：經(jīng)處理后的最終出水，各項(xiàng)指標(biāo)均遠(yuǎn)優(yōu)于國家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。核心的金屬離子指標(biāo)，如總鋁、總鐵濃度均穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，徹底解決了客戶的環(huán)保合規(guī)難題；
核心技術(shù)驗(yàn)證：納濾系統(tǒng)對二價(jià)及以上金屬離子的去除率穩(wěn)定保持在85%以上，完美印證了納濾技術(shù)的選擇分離性能，實(shí)現(xiàn)了對目標(biāo)污染物的精準(zhǔn)去除；
運(yùn)行穩(wěn)定可靠：前端MBR系統(tǒng)為NF膜提供了絕佳的保護(hù)，有效延長了納濾膜的清洗周期和使用壽命。五套系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行、互不干擾，大大提高了整個廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力和靈活性；
標(biāo)桿示范效應(yīng)：該項(xiàng)目的成功，不僅幫助企業(yè)順利通過了環(huán)保部門的嚴(yán)苛審查，更以其前瞻性的技術(shù)路線和穩(wěn)定的運(yùn)行效果，強(qiáng)化了其在綠色制造領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者形象，為整個電子產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
